|
| Merknaam: | KAZ |
| Modelnummer: | Kaza-B-007 |
| MOQ: | 1 EENHEID |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T, Western Union, MoneyGram, L/C, D/A |
| Toeleveringsvermogen: | 2000 m2/maand |
Vervaardiging van elektrische schakelplaten
Kenmerken van de PCBA-switch
Schakel PCBAcapaciteit
| SMT | Positie nauwkeurigheid:20 um |
| Grootte van de onderdelen:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
| Maximale hoogte van het onderdeel: 25 mm | |
| Maximale PCB-grootte:680 × 500 mm | |
| Min. PCB-grootte: niet beperkt | |
| PCB-dikte:0.3 tot en met 6 mm | |
| PCB-gewicht:3 kg | |
| Wave-solder | Maximale PCB-breedte: 450 mm |
| Min. PCB-breedte: niet beperkt | |
| Hoogte van het onderdeel: Top 120 mm/Bot 15 mm | |
| Zweetsoldeer | Metalen type: onderdeel, geheel, inleg, omhulsel |
| Metalen materiaal: koper, aluminium | |
| Afwerking van het oppervlak: plating Au, plating Slice, plating Sn | |
| Luchtblaasfrequentie:minder dan 20% | |
| Press-fit | Persbereik: 0-50KN |
| Maximale PCB-grootte: 800X600 mm | |
| Beproeving | ICT,Vliegende proeftoestellen,verbranding,functietests,temperatuurcyclussen |
elektrische schakelplatenis het productieproces waarbij elektronische componenten op printplaten (PCB's) worden gemonteerd en met elkaar verbonden om functionele elektronische apparaten te maken.
De belangrijkste stappen in het assemblageproces van elektronische schakelplaten zijn:
Productie van PCB:
PCB's worden vervaardigd door kopersporen op een niet-geleidend substraat, zoals glasvezel of ander dielectrisch materiaal, in lagen te leggen en te etsen.
PCB-ontwerpen, met inbegrip van kopersporen, plaatsing van componenten en andere kenmerken, worden vaak gemaakt met behulp van computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD).
Aankoop van onderdelen:
De nodige elektronische componenten, zoals weerstanden, condensatoren, geïntegreerde schakelingen (IC's) en connectoren, worden bij leveranciers verkregen.
Selecteer componenten zorgvuldig op basis van hun elektrische eigenschappen, fysieke grootte en compatibiliteit met het PCB-ontwerp.
Plaatsing van elementen:
Elektronische componenten worden op het PCB geplaatst met behulp van handmatige of geautomatiseerde technieken, zoals pick-and-place-machines.
De plaatsing van de componenten wordt geleid door het PCB-ontwerp om de juiste oriëntatie en uitlijning op het bord te garanderen.
Loden:
De componenten worden aan het PCB bevestigd en elektrisch verbonden door middel van een soldeerproces.
Dit kan met behulp van verschillende methoden, zoals golfsoldering, reflow soldering of selectief solderen.
De soldeervorm vormt een elektrisch geleidende en mechanische verbinding tussen de componentenleidingen en de koperen pads van het PCB.
Inspectie en testen:
Het geassembleerde PCB ondergaat een visuele inspectie en verschillende testprocedures om de kwaliteit en functionaliteit van het circuit te waarborgen.
Deze tests kunnen elektrische tests, functionele tests, milieutests en betrouwbaarheidstests omvatten.
Alle defecten of problemen die tijdens de inspectie- en testfase worden ontdekt, worden vóór de definitieve montage opgelost.
Reinigings- en conformiteitscoating:
Na het soldeerproces kan het PCB worden gereinigd om eventuele resterende vloeistoffen of verontreinigende stoffen te verwijderen.
Afhankelijk van de toepassing kan op het PCB een conform coating worden aangebracht om de milieubescherming te waarborgen en de betrouwbaarheid te verbeteren.
Eindassemblage en verpakking:
Gecontroleerde PCB's kunnen worden geïntegreerd in grotere systemen of behuizingen, zoals chassis, behuizingen of andere mechanische componenten.
De geassembleerde producten worden vervolgens verpakt en voorbereid voor verzending of verdere distributie.
elektrische schakelplatenis een cruciaal proces bij de vervaardiging van elektronische apparaten, dat zorgt voor een betrouwbare en efficiënte werking van het eindproduct.precisiemaatregelen voor de productie en kwaliteitscontrole om elektronische systemen van hoge kwaliteit te leveren.
Schakel PCBA-foto's
