![]() |
Merknaam: | NA |
Modelnummer: | KAZ-B-NA |
MOQ: | 1pcs |
Prijs: | 0.1usd |
Betalingsvoorwaarden: | T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 100000 per Maand. |
Kenmerken
PCB&PCB'sEenTechnische capaciteit
SMT | Positie nauwkeurigheid:20 um |
Grootte van de onderdelen:0.4×0.2mm ((01005) 130×79mm, Flip-CHIP, QFP, BGA, POP | |
Maximale hoogte van het onderdeel: 25 mm | |
Maximale PCB-grootte:680 × 500 mm | |
Min. PCB-grootte: niet beperkt | |
PCB-dikte:0.3 tot en met 6 mm | |
PCB-gewicht:3 kg | |
Wave-solder | Maximale PCB-breedte: 450 mm |
Min. PCB-breedte: niet beperkt | |
Hoogte van het onderdeel: Top 120 mm/Bot 15 mm | |
Zweetsoldeer | Metalen type: onderdeel, geheel, inleg, omhulsel |
Metalen materiaal: koper, aluminium | |
Afwerking van het oppervlak: plating Au, plating Slice, plating Sn | |
Luchtblaasfrequentie:minder dan 20% | |
Press-fit | Persbereik: 0-50KN |
Maximale PCB-grootte: 800X600 mm | |
Beproeving | ICT,Vliegende proeftoestellen,verbranding,functietests,temperatuurcyclussen |
Vervaardigerscapaciteit:
Capaciteit | Dubbelzijdig: 12000 m2 / maand Meerlaagsen: 8000 m2 / maand |
Min Line Breedte/Gap | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
Dikte van het bord | 0.3~4.0 mm |
Deeltjes | 1 tot 30 lagen |
Materiaal | FR-4, Aluminium, PI,MEGTRON MATERIAL |
Dikte van koper | 0.5 ~ 4 oz |
Materiaal Tg | Tg135 tot en met TG170 |
Maximale PCB-grootte | 600*1200 mm |
Min-grootte van het gat | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Oppervlaktebehandeling | HASL, ENIG, OSP |
SMT-PCB-assemblageverwijst naar het proces van productie van een printplaat (PCB) met behulp van technologie voor oppervlaktebevestiging,waarbij elektronische componenten rechtstreeks op het PCB-oppervlak worden geplaatst en gelast in plaats van door gaten te worden ingebracht.
Belangrijke aspecten van de SMT-PCB-assemblage zijn onder meer:
Plaatsing van het onderdeel:
SMT-componenten zoals weerstanden, condensatoren, geïntegreerde schakelingen (IC's) en andere apparaten die op het oppervlak worden gemonteerd, worden rechtstreeks op het PCB-oppervlak geplaatst met behulp van geautomatiseerde pick-and-place-machines.
Precieze plaatsing van onderdelen is van cruciaal belang om een nauwkeurige uitlijning en betrouwbare elektrische verbindingen te garanderen.
Afzetting van soldeerpasta:
Soldeerpasta is een mengsel van soldeerlegeringsdeeltjes en flux die selectief wordt afgezet op de koperen pads van een PCB met behulp van stensilprinting of andere geautomatiseerde processen.
Soldeerpasta fungeert als een kleefmiddel en geleidend materiaal dat de elektrische verbinding vormt tussen de componenten en het PCB.
met een vermogen van niet meer dan 50 W
Nadat de componenten zijn geplaatst, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
Terugstroomprofielen met inbegrip van temperatuur, tijd en atmosfeer zijn zorgvuldig geoptimaliseerd om betrouwbare soldeerslijpen te garanderen.
Automatisch detecteren:
Na het reflowproces worden PCB-assemblages automatisch geïnspecteerd met behulp van verschillende technieken, zoals optische inspectie, röntgeninspectie of geautomatiseerde optische inspectie (AOI).
Deze inspecties helpen bij het opsporen en corrigeren van eventuele problemen, zoals soldeerfouten, verkeerde uitlijning van onderdelen of ontbrekende onderdelen.
Test & kwaliteitscontrole:
Omvattende tests, waaronder functionele, elektrische en milieutests, worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat PCB-assemblages voldoen aan de vereiste specificaties en prestatienormen.
Implementeert kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals statistische procescontrole en storingsanalyse, om hoge productiestandaarden en productbetrouwbaarheid te handhaven.
De voordelen van SMT-PCB-assemblage:
Hoger deeltjesdichtheid: SMT-componenten zijn kleiner en kunnen dichter bij elkaar worden geplaatst, wat resulteert in een compacter, kleiner PCB-ontwerp.
Verbeterde betrouwbaarheid: SMT-soldeerverbindingen zijn beter bestand tegen trillingen, schokken en thermische cycli dan doorgatverbindingen.
Geautomatiseerde productie: het SMT-assemblageproces kan sterk geautomatiseerd worden, waardoor de productie-efficiëntie toeneemt en de handarbeid wordt verminderd.
Kosteneffectiviteit: SMT-assemblage kan kosteneffectiever zijn, met name voor productie in grote hoeveelheden, vanwege lagere materiaal- en arbeidskosten.
toepassingen voor SMT-PCB-assemblage:
Consumentenelektronica: Smartphones, tablets, laptops en andere draagbare apparaten
Industriële elektronica: besturingssystemen, automatiseringsapparatuur en apparatuur voor krachtelektronica
Automobiele elektronica: motorbesturingseenheden, infotainmentsystemen en veiligheidssystemen
Luchtvaart en defensie: avionics, satellietsystemen en militaire uitrusting
Medische hulpmiddelen: diagnostische apparatuur, implanteerbare hulpmiddelen en draagbare oplossingen voor de gezondheidszorg
SMT-PCB-assemblageis een fundamentele technologie die wordt gebruikt om compacte, betrouwbare en kosteneffectieve elektronische apparaten in verschillende industrieën te produceren.
Meer foto's