Merknaam: | KAZpcb |
Modelnummer: | PCB-B-002 |
MOQ: | 1 |
Prijs: | 1usd/pc |
Betalingsvoorwaarden: | Paypal/, T/T, Western Union |
Toeleveringsvermogen: | 10000-20000 vierkante meters per maand |
4L FR4 Heavy Copper Printed Circuit Boards Groen Soldermask Wit Zilkscreen PCB Assembly Service
Gedetailleerde specificatie over Mobilephone Blue Soldermask White Silkscreen FR4 Electronic Printed Circuit Board
Categorie | PCB's |
Deeltjes | 2 liter |
Materiaal | FR-4 |
Dikte van koper | 1/OZ |
Dikte van het bord | 1.6mm |
Soldermasker | Groen |
Kwaliteitsnormen | IPC-klasse 2, 100% E-test |
Certificaten | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
Een korte inleiding overShenzhen KAZ Circuit Co., Ltd.
Korte inleiding
Shenzhen KAZ Circuit Co., Ltd, opgericht in 2007, is een PCB en PCBA op maat gemaakte fabrikant.productie van meerlagig bedrukte printplaten en metalen substraatplatenHet is een hightech onderneming met productie, verkoop, service enzovoort.
Wat kunnen we voor u doen?
Vinnige levering: 2L: 3-5 dagen
4L: 5-7 dagen
24 uur / 48 uur: dringende opdracht
Grootte van het bedrijf: ongeveer 300 werknemers
Wat KAZ Circuit voor je kan doen:
Voor een volledige offerte van de PCB/PCBA, verstrekken wij de onderstaande informatie:
Vervaardigerscapaciteit:
Capaciteit | Dubbelzijdig: 12000 m2 / maand Meerlaagsen: 8000 m2 / maand |
Min Line Breedte/Gap | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
Dikte van het bord | 0.3~4.0 mm |
Deeltjes | 1 tot 20 lagen |
Materiaal | FR-4, Aluminium, PI |
Dikte van koper | 0.5 ~ 4 oz |
Materiaal Tg | Tg140 tot en met TG170 |
Maximale PCB-grootte | 600*1200 mm |
Min-grootte van het gat | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Oppervlaktebehandeling | HASL, ENIG, OSP |
Hieronder volgen de belangrijkste stappen van Montage van PCB's van zwaar koper:
Materialen en onderdelen:
PCB's met een hoog kopergehalte (2 oz, 4 oz of 6 oz koperdikte)
Zware elektronische componenten (bijv. Power Transistors, High Power Resistors, Heat Sinks)
Hoogtemperatuursoldeer (bijv. loodvrije soldeer met hoog smeltpunt)
Hoogwaardige soldeerpasta
PCB-assemblageproces
PCB-preparatie:
Maak het PCB-oppervlak grondig schoon om eventuele verontreinigingen te verwijderen.
Gebruik een soldeermasker en een zijde-scherm volgens de plaatsingsvereisten van de componenten.
Boren en doorboren voor de componentenleidingen en montage.
Plaatsing van het onderdeel:
Plaats de onderdelen zorgvuldig op PCB's om ervoor te zorgen dat ze correct georiënteerd en uitgelijnd zijn.
Veilig onderdeel leidt tot PCB pads met behulp van hoge temperatuur soldeerpasta.
Terugstroomsoldering:
Plaats de geassembleerde PCB's in een reflowoven of gebruik een warmluchtverwerkingsstation.
PCB's worden verwarmd tot een geschikte terugstroomtemperatuur (meestal 230°C tot 260°C) om de soldeerpasta te smelten.
Zorg ervoor dat alle verbindingen van de componenten goed nat worden gemaakt en dat de verbindingen goed gevormd worden.
Inspectie en testen:
Controleer het PCB op zoek naar soldeerbruggen, koude verbindingen of ontbrekende onderdelen.
Voer elektrische tests uit om de functionaliteit van het circuit te verifiëren, zoals continuïteit, weerstand en spanningsmetingen.
Verricht alle noodzakelijke functionele tests om ervoor te zorgen dat het schakel aan de ontwerpvoorschriften voldoet.
Thermisch beheer:
Identificeer componenten met een hoog vermogen die extra koeling vereisen.
Installeer warmtezuigers of andere oplossingen voor warmtebeheer, indien nodig om de warmte effectief te verdrijven.
Zorg voor een goede thermische interface tussen de componenten en de hittezuiger.
Conforme coating (facultatief):
Gebruik conform coatings, zoals acryl of polyurethaan, om het PCB en de onderdelen te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht, stof en corrosie.
Eindassemblage en verpakking:
Bevestig het PCB indien nodig in een geschikte behuizing of behuizing.
Verpak de geassembleerde PCB's voor veilige verzending en levering.
Belangrijkste overwegingen voor PCB-assemblage met zwaar koper:
Zorg ervoor dat het PCB-materiaal en de koperdikte geschikt zijn voor de energiebehoeften van de toepassing.
Selecteer onderdelen met een passend vermogen en warmteafvoer.
Gebruik hoge temperatuur soldeer en soldeerpasta om hogere werktemperaturen te weerstaan.
Implementeer passende thermische beheersingsoplossingen om te voorkomen dat onderdelen oververhit raken.
Meer foto's